振動是一切減速電機在制造、裝置、運轉(zhuǎn)維護與檢修中常常遇到和必需處理的。 振動過大會招致電機的運轉(zhuǎn)波動性毀壞、換向條件好轉(zhuǎn)、零部件損壞、電機壽命延長，甚至形成停機毛病。那么它為什么會振動呢?主要有兩方面的原因。

　　1、機械原因 (1)電樞不平衡。由于旋轉(zhuǎn)時不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用，使軸承上作用有一個旋轉(zhuǎn)力，造成了電機和基礎(chǔ)的振動。當氣隙不勻、主極固定不緊或機座、端蓋的剛度較差時，都會造成振動加劇，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時，必須重新進行動平衡; (2)軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動。在裝配時，軸承應經(jīng)過檢驗合格。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求，否則須采取噴涂或刷涂工藝進行處理，避免軸承工作不良引起振動。對于磨損軸承，在電機運轉(zhuǎn)時其振動噪聲頻率較高，較易判斷，發(fā)現(xiàn)這一情況應更換軸承; (3)機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形。由于機座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形，使電機在運行時軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機振動。

　　2、電氣緣由 (1)電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的，通常具有齒頻率，尤其是定子也是啟齒槽時，磁通脈振添加，更易形成交變磁拉力; (2)氣隙不平均。由于拆卸氣隙不平均，電機運轉(zhuǎn)時發(fā)生單邊磁拉力，其作用相當于電機轉(zhuǎn)軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施; (3)轉(zhuǎn)子線圈損壞。由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子徑向受力不平均，其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似。